Lasu pli da kultivistoj akiri pli grandajn avantaĝojn

hejmo » La diferenco inter alta turgranulado

La diferenco inter alta turo granulado, ŝprucaĵo granulado kaj tambura granulado

【Priskribo】

la-diferenco-inter-alta-turo-granulo

Alta turo granulado

Solida ureo aŭ amonia nitrato (amonia nitrato fosforo, ktp.) estas varmigita kaj fandita por iĝi fandita likvaĵo. La responda fosfata sterko, kalia sterko kaj aliaj elementoj estas aldonitaj al la fandita likvaĵo. La aldonaĵoj estas transformitaj en miksitan suspensiaĵon kaj ŝprucitaj de la supro de la granula turo, tiel ke la surfaca tensio kiam ĝi estas disigita en la turo estas malvarmetigita kaj aglomerata en grajnetojn kaj iĝas sfera.
Avantaĝoj de alta turgranulado:
1. Rekte uzu la solvon, forigante la disbatantan operacion kaj simpligante la produktan procezon
2. Plenuzu la termikan energion de la solvo, la humideca enhavo de la materialo estas tre malalta, kaj ne necesas sekiga procezo, kiu multe ŝparas energian konsumon.
3. Alt-nitrogenaj, altkoncentriĝintaj kunmetitaj sterkoj povas esti produktitaj. La surfaco de la produktaj partikloj estas glata kaj ronda, la kvalifikita indico estas tre alta, ne estas facile aglomeriĝi, kaj estas facile dissolvi.ent elementoj. Unu apliko de kunmetita sterko povas provizi almenaŭ du aŭ pli da ĉefaj nutraj elementoj al kultivaĵoj samtempe.

Spray granulado

Uzu vaporiĝon por produkti bonajn partiklojn el la solvo aŭ suspensiaĵo, ĉefe inkluzive de la du procezoj de ŝprucado kaj sekigado. La suspensiaĵo unue estas ŝprucita en nebul-similajn mikrogutetojn. Kiam ĝia humideco estas vaporigita kaj forprenita de varma aero, la solida materio en la gutetoj kolektiĝos en sekajn partiklojn.

Tambura granulado

La krudaj materialoj estas miksitaj egale kaj transportitaj al la tambura granulilo. Saturita vaporo estas enkondukita. La eltrudforto generita per la rulado igas la materialojn enhavantajn certan likvan fazon aglomeranĝi en malgrandajn partiklojn. Ĉi tiuj malgrandaj partikloj fariĝas la kerno kaj aliĝas al la ĉirkaŭa pulvoro por formi kvalifikitajn partiklojn.